Испытательная лаборатория

Оценка свойств и качества наружных и внутренних антикоррозионных покрытий

Испытания материалов и готовых изделий на механические свойства и антикоррозионную стойкость

Испытания под планируемые условия эксплуатации

Проверка материалов и изделий на соответствие сертификатным данным.

Аналитический отдел

Проведение судебной и досудебной экспертизы

Выявление причин преждевременного отказа оборудования

Разработка уникальных методик испытания материалов

Подбор материалов под конкретные условия эксплуатации

Анализ и разработка нормативно-технической документации

Отдел инспекционного контроля и коррозионного мониторинга

Осуществление инспекционного контроляза изготовлениемтрубной продукции и нефтепромыслового оборудования

Проведение технических аудитовзаводов-изготовителей ипроизводственных площадок

Подготовка, разработка программ,инженерное сопровождениеопытно-промысловых испытаний на полигонах нефтяных компаний

Отдел Метрологии

Техническое обслуживание, ремонт, калибровка и поверка газоанализаторов

Технический отдел

Разработка и внедрение уникального оборудования для научных лабораторий, испытательных центров, объектов малой промышленности и прочих потребителей

В рамках импортозамещения - анализ имеющихся решений и наработок, подбор отечественных материалов и комплектующих, реализация необходимого оборудования на собственных мощностях

Собственное производство. Персонализация. Гарантия и сервис

Основные направления
Испытательная лаборатория

Оценка свойств и качества наружных и внутренних антикоррозионных покрытий

Испытания материалов и готовых изделий под планируемые условия эксплуатации.

Подробнее
Аналитический отдел

Проведение судебной и досудебной экспертизы

Выявление причин преждевременного отказаоборудования

Разработка уникальных методик испытания материалов

Подбор материалов под конкретные условияэксплуатации

Анализ и разработка нормативно-техническойдокументации

Подробнее
Технический отдел

Разработка и внедрение уникального оборудования длянаучныхлабораторий, испытательных центров, объектов малой промышленности и прочих потребителей

В рамках импортозамещения - анализ имеющихсярешений инаработок,подбор отечественных материалов и комплектующих, реализация необходимого оборудованияна собственныхмощностях

Собственное производство. Персонализация. Гарантияи сервис

Подробнее
Отдел инспекционного контроля и коррозионного мониторинга

Осуществление инспекционного контроля за изготовлением трубнойпродукции и нефтепромыслового оборудования

Проведение технических аудитов заводов-изготовителей ипроизводственных площадок

Подготовка, разработка программ, инженерное сопровождениеопытно-промысловых испытаний на полигонах нефтяных компаний

Подробнее
Отдел метрологии

Техническое обслуживание, ремонт, калибровка и поверка газоанализаторов

Подробнее
Наши преимущества
+
лет на рынке услуг
+
единиц оборудования
+
постоянных крупных
клиентов
+
заключений по экспертизе
+
протоколов испытаний
Нам доверяют
Кейсы компании
Подберем или разработаем уникальное решение как для промышленных, так и для бытовых задач:
Определение причин разрушения магистрального газопровода

Цель:

  1. Определение соответствия металла фрагментов трубы требованиям ТУ и данным сертификата качества.
  2. Определение причин разрушения металла трубы магистрального газопровода.

Причина: Нетипичный механический дефект на внутренней поверхности

Вывод: Дефект на внутренней поверхности, усугубленный проведением операции снятия усиления внутреннего шва.

Результат: Проведена внутритрубная диагностика, обнаружены участки с аналогичными дефектами. Проведены своевременные ремонтные работы.

Определение причин отказа нефтесборного коллектора
Пример реальной выполненной экспертизы для одного из заказчиков

Цель: Определение причин образования сквозного повреждения трубы Ø159х8 нефтесборного коллектора

Причина: Установка втулки защиты сварного стыка без применения герметизирующего материала. Углекислотная коррозия, усугублённая наличием в транспортируемой среде сероводорода и ионов хлора.

Вывод: Нарушение проведения строительно-монтажных работ (СМР)

Результат:

  • Проведены претензионно-исковые работы по отношению к Подрядной Организации
  • Предприняты меры по недопущению аналогичных случаев
Определение причин образования повреждений насосно-компрессорной трубы
Пример реально проведенной экспертизы для одного из Заказчиков

Цель:

  1. Определение соответствия НКТ требованиям ГОСТ и данным инспекционного сертификата
  2. Определение причин образования повреждений НКТ в процессе эксплуатации

Причина: Механические свойства не соответствует данным инспекционного сертификата; сквозное разрушение НКТ произошло в результате коррозионных процессов.

Вывод: Выявлено нарушение процесса термической обработки НКТ

Результат:

  • Даны рекомендации по изменению техпроцесса на заводах изготовителях.
  • Даны рекомендации по подбору материала под условия эксплуатации.
ОПИ участка трубопровода длиной 4км
Пример реально проведенных опытно-промысловых испытаний

Цель:  ОПИ участка трубопровода длиной 4км

Реализация: Авторский контроль за строительством межпромыслового нефтепровода

Верхне-Аресское м/е ПСП Западный Тэбук.

Контроль комплектации снабжения и строительства трубопровода и дальнейшая подконтрольная эксплуатация, с целью определения эффективности применения экспериментальной марки стали в конкретных условиях эксплуатации.

Результат: Выдан отчет с доказательной базой и выводами о эффективности применения предлагаемой продукции.

Проведение ОПИ сравнения 2 марок стали в идентичных условиях
Пример реально проведенных опытно-промысловых испытаний

Цель: Проведение ОПИ сравнения 2 марок стали в идентичных условиях, с целью оценки эксплуатационных характеристик и расчета экономических показателей.

Реализация: Разработка проекта компоновки участка трубопровода 2 км, с учетом гидродинамических характеристик, идентичности условий испытаний и точек замера остаточной толщины стенок. Установка узлов контроля коррозии и реализация внутритрубной диагностики.

Результат: Выдан отчет с доказательной базой и выводами о эффективности применения предлагаемой продукции.

Проектирование и разработка автоклавного комплекса согласно техническому заданию Заказчика
Пример разработки и внедрения испытательного оборудования

Цель: Проектирование и разработка автоклавного комплекса согласно техническому заданию Заказчика — проведение коррозионных испытаний материалов и изделий.

Реализация:

Подбор основных технических решений и материалов. Проектирование и сборка узлов, тестирование и отладка, отгрузка Заказчику. Разработка технических решений для перемешивания среды бесконтактным способом при высоких давлении и температуре: 250 атм. 200⁰С.

Результат:

В лаборатории Заказчика собран и подключен автоклавный комплекс. Проведены ПНР и обучение персонала.

Работаем по всей России и странам бывшего СНГ
Мы работаем с крупнейшими заказчиками нефтяной, металлургической и многих других отраслей.